WASSERSTRAHLSCHNEIDEN

Wasserstrahlschneiden ist eine äußerst präzise Bearbeitungsmethode, die trotz höherer Kosten bei der Herstellung unserer Sportboote nicht wegzudenken ist.

Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit Hochdruck durch einen kleinen Schneidkopf (Düse) gepumpt. Der Wasserstrahl schneidet das Material so, dass scharfe, praktisch gratfreie Schnittkanten entstehen. Diese Methode eignet sich theoretisch für alle Materialien, wie z. B. auch für reflektierende oder laminierte Werkstoffe. Beim Schneiden von weichen Materialien wird pures Wasser verwendet, während dem Wasser beim Schneiden von Hartmaterialien ein Schneidemittel (Abbrasiv) zugesetzt wird. Mit diesem Verfahren wird die Bearbeitungstiefe erhöht und die Schnittqualität verbessert.

Einige Vorteile des Wasserstrahlschneidens: 
* Für fast alle Werkstoffe geeignet; 
* Schnitttiefe bis zu 200 mm, abhängig vom Werkstoff; 
* Keine Hitzeverformungen; 
* Schnittfuge zwischen 0,1 und 1,3 mm; 
* Scharfe (rechtwinklige) und praktisch gratfreie Schnittkanten; 
* Kein Staub oder Dampf.